1.思索纸张的平滑度和厚度　　纸张质量对上光质量有一定影响。当采用平滑度高的纸张时，上光效果较好，反之若纸张外表粗糙，对水性上光油的吸附性强，易招致上光效果差，此时要加大上光时的涂布量。　　此外，纸张厚度也是需求思索的要素。水性上光油以水为溶剂，在上光、枯燥过程中会影响纸张含水量，从而影响纸张尺寸的稳定性，最终影响印质量量。普通薄纸受的影响更大。　　2.选择适宜的印刷油墨　　印刷后须上光的印品所运

理想的上光油除具备无色、无味、光泽感强、枯燥疾速、耐化学药品等特性外，还必需具备以下性能：①膜层透明度高、不变色。为使上光加工后的印刷品取得称心的效果，请求枯燥后的膜层不只可以呈现出原有印刷图文的光泽，而且可以在印刷品外表构成透明度高的膜层，这就请求上光涂料成膜后透明度高、性能稳定，不能因日晒或运用时间长而变色、泛黄。②膜层具有一定的韧性和耐磨性。大多数上光的印刷品请求外表膜层具有一定的韧性。例如

一般水性光油出厂粘度在35-80秒(25℃，"涂-4杯"测量)，印刷厂可以依据实际需要停止稀释。稀释办法对光油的综合性能有较大的影响。水性光油所用稀释剂一般是1：1的酒精水溶液(即酒精和水按1：1混合)，当酒精的比例高时，枯燥时间快一些;当水的比例高时，枯燥时间慢一些。印刷厂应依据自己印刷机的状况作出适当的调整。一般光油的最佳稀释量是20%左右，过度稀释会降低光泽和耐磨性能。假

在胶印时，常常在油墨中参加适当辅佐料，以适应不同产品、不同纸张的印刷需要。由于人们对辅佐材料看法不尽相同或抱有成见，在实际生产中很能够进入某些“误区”。　　一、完全用去粘剂替代调墨油　　当印刷大面积实地版时，呈现油墨传递不匀或许纸张“掉毛”、印品粗糙现象，一般是油墨粘性过高所致。　　去粘剂及调墨油都能降低油墨的粘度，但它们的性质不完全一样。去粘剂在降

皮革制品厂的防火安全应注意以下几点：（1）配制胶浆应远离主要车间。配制室应是一、二级耐火等级的修建。并契合防爆泄压的要求，与周围建（构）筑物及明火或散发火花地点应留出足够的防火间距（配制胶浆属甲类生产）。（2）生产场所应有良好的通风。以及时排出易燃液体蒸气。（3）胶浆车间使用的甲苯、汽油等易燃液体要当班用、当班领，不得在现场少量寄存。成品要加盖密封，存在专用库内，不得与其他物品棍存。（4）应有防雷

性能和用途：产品以硅酮为基料，经专门研制，防粘剂作为一种流平剂，能给予皮革特殊滑爽感和观感，提高整饰或饱满度。防水性和抗磨擦性能。使用办法：采用喷涂。2、恢复剂：性能和用途：本品对有颜色的服装（如绒毛、针织、真丝、皮革等）都有增加深度的效果，是退色服装恢复颜色不可替代的化工材料。该产品的使用办法，效果较好，能使产品手感柔软，舒适，光泽自然，滑爽无不良反响。3、绒面上色液（七种颜色）性能和用途：高浓

柔软UV光油适用：TPU,皮鞋，柔软塑胶性能特点：附着力好，耐磨，耐弯曲10次，附着力佳，光泽度高使用操作：针对软质材料表面罩光使用UV光油之前操作员应对使用的产品量前前试做，方可大批量生产稀释比例：喷涂—UV光油主剂：光油稀释剂为100：200300印刷—UV光油主剂：光油稀释剂为100：3050稀释后的光油需在2小时内用完，不可再收到原装主剂罐内（因为长时间操作光油不停