水性光油在正确的存储环境中是一种不结膜资料,就像食用油放在空气中外表不会结一层枯燥的膜一样。水性光油见到紫外光,如阳光、电焊弧光、晒版灯光后会立刻固化。但普通日光灯、白炽灯等照明光源不会惹起水性光油固化。水性光油中的光引发剂、稀释剂对人的皮肤有一定的刺激作用。思索到水性光油的以上特性,在运用水性光油时应留意以下几点:(1)水性光油在经过UV灯辐照区域时,最佳温度应为50~60℃,由于在这个温度下水
1.思索纸张的平滑度和厚度 纸张质量对上光质量有一定影响。当采用平滑度高的纸张时,上光效果较好,反之若纸张外表粗糙,对水性上光油的吸附性强,易招致上光效果差,此时要加大上光时的涂布量。 此外,纸张厚度也是需求思索的要素。水性上光油以水为溶剂,在上光、枯燥过程中会影响纸张含水量,从而影响纸张尺寸的稳定性,最终影响印质量量。普通薄纸受的影响更大。 2.选择适宜的印刷油墨 印刷后须上光的印品所运
理想的上光油除具备无色、无味、光泽感强、枯燥疾速、耐化学药品等特性外,还必需具备以下性能:①膜层透明度高、不变色。为使上光加工后的印刷品取得称心的效果,请求枯燥后的膜层不只可以呈现出原有印刷图文的光泽,而且可以在印刷品外表构成透明度高的膜层,这就请求上光涂料成膜后透明度高、性能稳定,不能因日晒或运用时间长而变色、泛黄。②膜层具有一定的韧性和耐磨性。大多数上光的印刷品请求外表膜层具有一定的韧性。例如
一般水性光油出厂粘度在35-80秒(25℃,"涂-4杯"测量),印刷厂可以依据实际需要停止稀释。稀释办法对光油的综合性能有较大的影响。水性光油所用稀释剂一般是1:1的酒精水溶液(即酒精和水按1:1混合),当酒精的比例高时,枯燥时间快一些;当水的比例高时,枯燥时间慢一些。印刷厂应依据自己印刷机的状况作出适当的调整。一般光油的最佳稀释量是20%左右,过度稀释会降低光泽和耐磨性能。假
在胶印时,常常在油墨中参加适当辅佐料,以适应不同产品、不同纸张的印刷需要。由于人们对辅佐材料看法不尽相同或抱有成见,在实际生产中很能够进入某些“误区”。 一、完全用去粘剂替代调墨油 当印刷大面积实地版时,呈现油墨传递不匀或许纸张“掉毛”、印品粗糙现象,一般是油墨粘性过高所致。 去粘剂及调墨油都能降低油墨的粘度,但它们的性质不完全一样。去粘剂在降
皮革制品厂的防火安全应注意以下几点:(1)配制胶浆应远离主要车间。配制室应是一、二级耐火等级的修建。并契合防爆泄压的要求,与周围建(构)筑物及明火或散发火花地点应留出足够的防火间距(配制胶浆属甲类生产)。(2)生产场所应有良好的通风。以及时排出易燃液体蒸气。(3)胶浆车间使用的甲苯、汽油等易燃液体要当班用、当班领,不得在现场少量寄存。成品要加盖密封,存在专用库内,不得与其他物品棍存。(4)应有防雷
性能和用途:产品以硅酮为基料,经专门研制,防粘剂作为一种流平剂,能给予皮革特殊滑爽感和观感,提高整饰或饱满度。防水性和抗磨擦性能。使用办法:采用喷涂。2、恢复剂:性能和用途:本品对有颜色的服装(如绒毛、针织、真丝、皮革等)都有增加深度的效果,是退色服装恢复颜色不可替代的化工材料。该产品的使用办法,效果较好,能使产品手感柔软,舒适,光泽自然,滑爽无不良反响。3、绒面上色液(七种颜色)性能和用途:高浓
柔软UV光油适用:TPU,皮鞋,柔软塑胶性能特点:附着力好,耐磨,耐弯曲10次,附着力佳,光泽度高使用操作:针对软质材料表面罩光使用UV光油之前操作员应对使用的产品量前前试做,方可大批量生产稀释比例:喷涂—UV光油主剂:光油稀释剂为100:200300印刷—UV光油主剂:光油稀释剂为100:3050稀释后的光油需在2小时内用完,不可再收到原装主剂罐内(因为长时间操作光油不停